橡膠履帶底盤的運行故障主要有五類：卡料、積料、返料、浮鏈、噪聲過大，橡膠履帶制造企現(xiàn)作具體匯總如下：設備的卡料比如在刮板鏈條方面，其殘留物料未得到及時清除，在頭輪輪槽處被卡緊，物料愈積愈多愈壓愈實，填滿頭輪輪槽，即產(chǎn)生卡料，它會使刮板鏈條與頭輪無法.正常嚙合，甚至被抬起，影響拋丸機履帶正常運行，卡料嚴重時會造成斷鏈，解決辦法是在皮帶拋丸機履帶頭部卸料口適當增設一套破拱卸料板和清掃板，并在頭部殼體中部設置一塊伸人頭輪槽的刮料刀。

常見的積料部位是頭部、尾都、彎曲段、上回轉段，頭部積料，頭部積料與頭輪輪槽卡料是不同的故障，頭部卡料不一定會引起頭部積力求加料均勻，不得驟然大量加料，以防堵塞或過載，加料口應設有格網(wǎng)，以防大塊物料或鐵塊混入機槽中，試運轉時應做好原始記錄，其中包括空載和負載運轉時的電壓、電流、功率、刮板鏈條運行速度等，并查對和橡膠帶機械設計的要求是否吻合，進行負載運行后，可停止試驗。